Bikupor gjordes av människan vid olika tidpunkter från olika material. Halm, lera och trä var en gång de vanligaste materialen. Människor gjorde bikupa även av betong. Men en av de mest framgångsrika erkändes som plast. Med utvecklingen av biodling började människor samla bevis för bin med sina egna händer, med användning av alla typer av design och material. Nu är de mest många och framgångsrika av de nya designen för bihus bostäder gjorda av plastformar både med sina egna händer och på arbetsplatsen.
Fördelar och nackdelar med bikupor av polyuretanskum
Polyuretanskum är ett material som har bevisat sig för tillverkning av bihus.
- Fördelarna inkluderar:
- utmärkta värmeisoleringsegenskaper;
- strukturell styrka;
- brist på råtta;
- utmärkt ljudisolering;
- brist på utveckling av svamp och bakterier;
- passerar inte fukt;
- enkel vård;
- designmobilitet;
- hållbarhet, upp till 25 år;
- inte attraktiv för möss och fåglar.
Vissa nackdelar med polyuretanskumhus finns fortfarande.
- Dessa inkluderar:
- behovet av målning från utsidan (på grund av förstörelsen av materialet under påverkan av direkt solljus);
- ganska hög kostnad;
- behovet av att vikta produkten;
- sannolikheten för en falsk;
- genomsnittlig ventilationsnivå;
- hög brandfarlighet;
- behovet av att byta ut delar; delar kan inte repareras.
Gör-det-själv bikupor PPU hemma
Bikupor av polyuretanskum byggs med metallformar och är tillverkade av plåt. Det finns design av formar för massiva bikupor och de som kan vikas som designer.
Metall är dyr, processen är komplicerad, så kostnaden för hopfällbara och gjutna hus är hög. Om färdiga former används för produktion, kommer återbetalningen av denna process att vara tillverkning av ett stort antal bikupor.
Biodlare är faktiskt hantverkare. Och många människor är inte rädda för att arbeta med metall, och svetsning är föremål för dem. När du tänker på att göra bikupor med dina egna händer behöver du några viktiga verktyg (en svetsmaskin, en kvarn etc.), ritningar och förbrukningsartiklar.
Viktigt! Styrofoam bikupor kan inte desinficeras med en blåsskydd.
Kostnad och utrustning
Beräkningarna nedan är endast genomsnittliga indikatorer. Vissa avvikelser i pris, materialkvalitet, produktionsteknik är möjliga. Kostnaden för att producera PPU-bikupor är lätt att beräkna.
Beräkning för tillverkning av höljet på ett bihus av polyuretanskum
mått:
- längd - 450 mm;
- bredd - 540 mm;
- tjocklek —70 mm.
Den totala V av erforderligt polyuretanskum med en densitet av 60 kg / m³ är 0,01701 m³.
Den totala massan av polyuretanskumkomponenter: m = p × V = 60 × 0,01701 = 1,0206 kg.
Varje teknisk process åtföljs av förluster. I procentuella termer är detta cirka 10 till 20% av uppskattningarna. Du måste förstå att risken för avslag också finns.
- Anledningen kan vara:
- låg uppvärmning av mögel;
- otillräcklig mängd hällt material;
- överutbud av material.
Den totala vikten av bikupan för bin från polyuretanskum är högst 7 kg.
Beräkning av antalet nödvändiga delar för tillverkning av bihus med en väggtjocklek på 40 mm:
- lock: längd 540 mm, bredd 450 mm, höjd 70 mm, vikt (p = 60 kg / m³) - 1100 g, vikt (p = 100 kg / m³) - 1320 g;
- bas (botten): längd 560 mm, bredd 450 mm, höjd 105 mm, vikt (p = 60 kg / m³) - 1400 g, vikt (p = 100 kg / m³) - 612 g;
- fodral (på ram 300): längd 540 mm, bredd 450 mm, höjd 300 mm, vikt (p = 60 kg / m³) - 2800 g, vikt (p = 100 kg / m³) - 1944 g;
- hus (på ram 230): längd 540 mm, bredd 450 mm, höjd 230 mm, vikt (p = 60 kg / m³) - 2100 g, vikt (p = 100 kg / m³) - 1636 g;
- butik (på ram 155): längd 540 mm, bredd 450 mm, höjd 155 mm, vikt (p = 60 kg / m³) - 1400 g, vikt (p = 100 kg / m³) - 1080 g.
Kolla in
För att beräkna exakta kostnadsuppgifter rekommenderas att du bekanta dig med prislistan för företag och tillhandahålla tjänsterna hos en behörig uppskattare.
Vilken utrustning som behövs för att fylla skummet beror på formen för att göra bikupor av detta material. Outputvolymen beror på påfyllningsmaskinens prestanda.
använda:
- NAST - 7M skumgenerator;
- NAST - 10 skumgenerator - enhet med ökad produktivitet;
- TMS - 5 skumgenerator, den kännetecknas av kompakthet och förmågan att utföra både hällning och sprutning;
- UZK-22-enhet - satsen innehåller en gjutningsenhet som gör att du kan producera gjutna strukturer genom att hälla polyuretanskum i en form eller form.
Nödvändiga verktyg och material
Innan du börjar arbeta måste du fylla i nödvändiga tillbehör.
Måste ha:
- polyuretanskum från en pålitlig tillverkare med en materialtjocklek på minst 5 cm;
- vattenbaserad färg eller akrylbaserad färg;
- sprutpistol eller vanlig borste;
- brevpapperkniv med en bladbredd på minst 2 cm;
- roulette, och helst en metall linjal;
- häftapparat med häftklamrar (14 mm, 6 mm);
- avfettningsmedel;
- plasthörn med mått: 1,5 × 1,5 cm;
- Skruvmejseln är idealisk, men du kan också använda en konventionell skruvmejsel;
- limma;
- slippapper för slipning;
- penna eller filtspetspenna;
- självtappande skruvar.
Steg-för-steg tillverkningsinstruktioner, ritningar
För gjutning av PPU-konstruktioner behöver du en metallform. Det kan göras med dina egna händer. Oftast är de tillverkade av tenn i en form som liknar ett tråg. I sådana baser erhålls vanliga rektangulära formade polyuretanskumplåtar. Av dessa monterar de senare husens byggnader. Sidans höjd är mer än 9-10 mm. Om du gör sidorna mindre kommer utgången att vara tunna skumskivor som senare böjs.
Tillverkning av bikupor av polyuretanskum med en form för gjutning
För att arbeta med formuläret måste du utföra vissa åtgärder.
Steg för steg instruktioner:
- Smörj den inre ytan av basen med ett verktyg som kan förhindra att den härdade PUF fastnar på metallen.
- Formen hälls inte på toppen, eftersom skumvolymen under stelningsperioden blir större. Härdningsprocessen varar cirka 30 minuter.
- Det färdiga arbetsstycket avlägsnas från formen. Om det blir dåligt måste du trycka försiktigt med en hammare.
- Slipa polyuretanskumdelen med sandpapper.
- Avfett produkten och täck med vattenbaserad färg eller akrylbaserad färg. Det är lämpligt att lägga till en grön färg.
Video: Gör PPU-bikupor till din bigårdsbana
Argonformsats för tillverkning av bikupor med 10 ramar
10-ramars bikupor och tillbehör för dem kan köpas från företaget Argon Prime LLC.
Gjutning av mögel är av god kvalitet, uppsättningen inkluderar:
- sidoväggar;
- ändväggar;
- täcka;
- botten;
- klipp.
Hive-montering
Det är inte svårt att montera en konstruktion från PPU.
Det bör tydligt utföras steg för steg:
- Montera höljesidan nedåt. Spikar inte henne kommer inte att tillåta strukturen att falla isär.
- För att fästa väggarna använder du självspännande skruvar (100-150 mm) och en skruvmejsel eller skruvmejsel.
- Skruva sidoväggen mot ändväggen för 4 skruvar. Gör samma sak med motsatt sidovägg.
- Skruva 2 självtappande skruvar i ändväggarna i mitten av tapparna på fram- och baksidan. När du fäster måste du hålla hörnet hårt.
- Sätt locket på toppen.
- Installera ramar i det monterade fodralet.
Video: Bygg en bikupa från PPU
Funktioner för användning och vård
För att rengöra bikuporna behöver du en mejsel. Husen torkas med en svag läsklösning. Vissa biodlare använder ångrensning. Efter det är det nödvändigt att torka strukturen. De målar ytan ungefär var femte år.
Viktigt! Vid rengöring av bikupor tas inte propolis bort i hörnen. Det hjälper bi-familjen att motstå sjukdom.
Hur man håller bin i bikupor från PPU
I strukturer tillverkade av polyuretanskum skapas goda mikroklimatiska förhållanden för bin. Detta märks särskilt vid tidig utveckling på våren. Således blir termiska förhållanden en garanti för hög produktivitet hos produkter. Bikolonierna växer starka, de kommer att kunna producera 80–85 kg honung per familj.
Detta trots att 4-5 förlängningar per ram på 39 × 24 cm behövs för utveckling. Familjereduktion för vintertid krävs inte. Så att familjer i byggnaderna inte svärmar, måste du skapa starka kompensationer från dem i mitten av maj och kombinera dem igen på vintern.
Det finns inget behov av att förvara honungskakor, skydda dem från malar, för att samla sushi. Starka familjer årligen under mutaperioden bygger fritt mer än ett vaxkorps. Naturligtvis har detta blivit en garanti för en snabb och ständig uppdatering av celler.
Vet du det Bin — några av de mest kraftfulla insekterna på planeten. På en grov yta kan de dra en last som är 320 gånger deras kroppsvikt.
Vilka andra material som kan användas
För att skapa bihus använder hantverkare olika material: polystyrenskum, polystyren och plywood. Var och en av dessa material har sina för- och nackdelar.
Expanderad polystyren
Utökade polystyrenstrukturer för bin har fördelar.
- Dessa inkluderar:
- samma dimensioner av fallet, vilket är ett obestridligt plus vid behov, byt ut en del med en annan;
- strukturens ljushet och styrka;
- fuktbeständighet;
- brist på förfallsfaktor;
- bra skydd mot frost och vind;
- lönsamhet i drift.
- Bland bristerna kan noteras:
- minimal förmåga att rengöra strukturen i propolis;
- fuktansamling i botten;
- svårigheten att desinficera.
Polystyrenskum
Skumkonstruktioner är de billigaste och det är på grund av den relativa billigheten som lockar biodlare. Detta beror på att bikupor gjorda av polystyren är hållbara och enkelt flyttar från plats till plats.
Vet du det För att få 1 msk. l. älskling, 400 bin ska arbeta hela dagen. 200 toilers måste samla pollen och ytterligare 200 — ta och bearbeta nektar.
Plywood
Tillgängligheten till material gör att du kan skapa bikupor av plywood. Styrka och miljövänlighet är de viktigaste fördelarna för att skapa bihus. Men hållbarheten hos sådana strukturer är låg - upp till 8 år.
Från vilket material man ska göra bikupa till sina bikolonier är det för alla att bestämma. Det är viktigt att utvärdera dina förmågor, både material och hantverkare. Det finns faktiskt människor som gillar att göra något med sina egna händer, medan de inte tar upp kostnaderna, men det finns de som är lättare att betala och få den färdiga produkten och omedelbart börja göra det de älskar.